Лазерный голографический анализатор
Лазерный голографический анализатор предназначен для измерения дисперсного состава частиц или капель жидкости. Прибор может быть использован с целью контроля параметров (размер капель) распылительных систем и форсунок на этапах их разработки, производства и эксплуатации в различных отраслях промышленности.
Характеристики прибора
- Диапазон измеряемых размеров капель/частиц:
1 - 10 000 мкм - Динамический диапазон: 1000
- Максимальная скорость частиц: 2 - 100 м/с (опционально)
- Рабочая дистанция: 50 - 500 мм
- Контроль формы частиц
- Портативность
- Влагозащищенность: IP68
Почему важно контролировать размер капель?
Эффективность многих процессов, таких как охлаждение, очистка промышленных газов, обеспечение эффективных реакций жидких реагентов с газами (в химической промышленности), пылеподавление, пожаротушение, горение топлива, окраска, а также эффективность опрыскивания в приложениях сельского хозяйства зависит от размеров капель.
Многие распылительные технологии требуют высокой точности. Именно поэтому рекомендуется проводить предварительные испытания распыла еще до выбора форсунок и спрысковых балок для новых установок или критических техпроцессов, предоставляющих возможности для повышения эффективности. Механизм распыления до сих пор не поддается количественному теоретическому анализу, поэтому о размере капель можно судить только на основании результатов измерений.
В процессе эксплуатации форсунки изменяются ее характеристики, причиной которых являются закупоривание, образование отложений, коррозия, абразивный износ внутренних поверхностей и сопла. Изменение таких характеристик как размер и скорость капель нельзя определить, контролируя лишь давление на входе форсунки.
Пример 1
Эффективность очистки газов напрямую связана с площадью поверхности распыляемых растворов, которая обусловлена размером капель.
Пример 2
Увеличение размеров капель снижает эффективность охлаждения прокатного стана с применением форсунок, что приводит к необходимости увеличения расхода жидкости.
Сферы практических применений распылительных систем и форсунок
- Очистка газовых выбросов промышленных предприятий
- Машиностроение (очистка, ополаскивание, нанесение покрытий, смазка, сушка и обдув, мойка оборудования, перемешивание жидкостей и т. д.)
- Черная металлургия (в процессах непрерывного литья, гидросбива окалины, охлаждения на прокатных станах, охлаждения кокса, отработанных газов и т.д.)
- Химическая промышленность (для обеспечения эффективных реакций жидких реагентов с газами, очистка емкостей, очистка промышленных газов, пылеподавление и осаждение пыли, охлаждение, увлажнение и кондиционирование)
- Нефтехимическая промышленность (cпрысковые системы, охлаждение газа, очистка цистерн, баков...)
- Цементная промышленность (охлаждение газа, равномерное увлажнение во время перемешивания)
- Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность (очистка сит, обрезание кромок, промывка древесноволокнистого ковра, сушка и очистка воздухом, обдув растворов, водяное и воздушное охлаждение, увлажнение древесины на складе)
- Пищевая и ликероводочная промышленность (увлажнение воздуха, очистка емкостей, мойка тары, пастеризация, санация помещений)
- Птицеводческие и животноводческие комплексы, теплицы (опрыскиватели, увлажнение воздуха, санация помещений)
- Медицина и фармацевтическая промышленность (распыление препаратов в больничных помещениях; моечное и санитарно-гигиеническое оборудование, очистка емкостей)
- Текстильная, табачная, полиграфическая, кожевенная промышленности (системы увлажнения в промышленных и специализированных помещениях большой площади)
- Горнодобывающая промышленность (пылеподавление в карьерах)
- Электроэнергетика (десульфуризация газов на электростанциях)
- Противопожарные установки (стационарные и мобильные пеногенераторы, смесители, спринклера, мониторы, рукава для подачи пены и пеноразбрызгиватели и т.д.)
